Types de machines à boucher les contenants alimentaires

Vous souhaitez connaître les exigences en matière de remplissage et d’étiquetage des produits cosmétiques destinés à l’UE ? Nous vous présentons un guide technique de base destiné aux fabricants.

Nous analysons les caractéristiques des différents types de machines à boucher utilisées dans l’emballage des aliments et des boissons.

Dans l’industrie alimentaire et des boissons, le processus de bouchage est essentiel pour préserver la qualité, la fraîcheur et la sécurité des produits. Il existe différents types de machines à boucher sur le marché, chacune ayant des caractéristiques et des fonctionnalités spécifiques.

Dans cet article, nous allons explorer les types de fermetures les plus courants et les caractéristiques auxquelles ils doivent répondre pour garantir la qualité et la sécurité alimentaire.

Machines à boucher par type de bouchon selon le contenant alimentaire

Le contenant utilisé pour commercialiser le produit déterminera le type de bouchon ou de capsule à utiliser pour son bouchage. Voici les plus courants :

1- Machines à boucher les couronnes

Les machines à boucher les couronnes sont largement utilisées dans l’industrie de la brasserie et des boissons gazeuses. Ces machines appliquent des capsules couronnes par pression et par vissage. Leur conception robuste et leur vitesse de bouchage élevée en font des machines idéales pour les lignes de production à haut volume.

Il est essentiel que ces boucheuses assurent une fermeture étanche et sûre pour maintenir la carbonatation et la qualité du produit.

2- Machines à capsuler à vis

Les capsuleuses à vis sont courantes dans l’industrie alimentaire, en particulier pour l’emballage de produits tels que les sauces, les huiles, les conserves et les boissons non gazeuses. Ces machines appliquent les capsules à vis avec précision et garantissent une bonne étanchéité pour protéger les produits de la contamination et de l’oxydation.

Les visseuses doivent permettre un réglage précis du couple de serrage afin d’éviter un serrage excessif ou une étanchéité insuffisante.

3- Machines à boucher les bouchons de liège

Il s’agit des machines à boucher utilisées pour le bouchage des vins et des boissons alcoolisées. Ces machines effectuent le bouchage en insérant des bouchons naturels ou synthétiques dans les bouteilles, assurant ainsi une fermeture hermétique et permettant au vin de vieillir correctement.

Les machines à boucher doivent être dotées d’un système de contrôle de la hauteur et de l’alignement afin de garantir un bouchage précis et d’éviter la formation de fuites d’air.

3- Types de machines à boucher sous pression

Les boucheuses à pression appliquent les bouchons avec une pression contrôlée, ce qui garantit un joint étanche et sûr.

Chez MarCoPack, nous installons deux mécanismes dans nos boucheuses pour le bouchage sous pression : le système rotatif motorisé et le système pneumatique. Voyons comment ils fonctionnent et quelles sont leurs différences :

Boucheuses à pression avec système rotatif motorisé

Ils fonctionnent en comprimant le bouchon contre l’ouverture du récipient, en exerçant la pression nécessaire pour obtenir une étanchéité parfaite, ce qui présente les avantages suivants :

• Précision et contrôle : ces machines permettent d’ajuster la pression appliquée lors du bouchage, ce qui garantit une fermeture uniforme et évite d’endommager le récipient.
• Rapidité et efficacité : le système rotatif motorisé permet un bouchage rapide et efficace, adapté aux lignes de production à haut débit.
• Adaptabilité : ces capsuleuses peuvent être adaptées à différentes tailles et formes de conteneurs, ce qui les rend polyvalentes pour un large éventail d’applications.

Boucheuses à pression avec système pneumatique

Les capsuleuses à pression pneumatique utilisent de l’air comprimé pour appliquer les bouchons. Ce système pneumatique génère la pression nécessaire pour obtenir un joint étanche. Voici quelques-unes des caractéristiques remarquables de ces capsuleuses :

• Polyvalence : le système pneumatique permet une large gamme de réglages de pression, ce qui les rend adaptés à différents types de fermetures et de conteneurs.
• Sûres et douces : ces capsuleuses exercent une pression contrôlée et douce, ce qui minimise le risque d’endommager le récipient ou le bouchon au cours du processus de bouchage.
• Facilité d’entretien : le système pneumatique est facile à entretenir et à nettoyer, ce qui permet de respecter les protocoles d’hygiène et de prévenir la contamination.

Il est important de souligner que les capsuleuses rotatives motorisées et les capsuleuses pneumatiques à pression peuvent être adaptées à différents types de bouchons, tels que les bouchons à couronne, à vis ou en liège, en fonction des besoins spécifiques de chaque produit alimentaire.

Des machines à boucher qui préservent la qualité et la sécurité des aliments

Lors du choix d’une capsule pour l’emballage alimentaire, il est essentiel de prendre en compte certaines caractéristiques qui garantissent la qualité et la sécurité alimentaire des produits :

• Hygiène: les machines à boucher doivent être fabriquées à partir de matériaux sans danger pour les aliments et être faciles à nettoyer et à désinfecter. Des surfaces lisses et accessibles facilitent l’élimination des déchets et préviennent la contamination croisée.
• Précision : les machines à boucher doivent permettre un dosage précis et constant du bouchon, afin d’éviter les pertes ou un mauvais scellement. Le réglage de la force d’application et du couple est crucial pour garantir un scellage sûr et éviter d’endommager le récipient.
• Rapidité et efficacité : dans les chaînes de production d’aliments et de boissons, la vitesse et l’efficacité sont essentielles. Les machines à boucher doivent pouvoir s’adapter à la vitesse requise sans compromettre la qualité du bouchage.
• Sécurité : les machines à boucher doivent être conformes aux normes de sécurité, notamment aux systèmes de détection des bouchons défectueux, aux dispositifs de prévention des accidents et aux contrôles de qualité intégrés.

En conclusion, l’emballage des aliments et des boissons nécessite un processus spécifique pour le bouchage des récipients afin de garantir la qualité et la sécurité alimentaire en fonction du type de récipient et des caractéristiques du produit.

Si vous êtes à la recherche d’une solution de bouchage automatique efficace et sûre, nous vous invitons à contacter MarCoPack, spécialiste de la fabrication de machines pour l’industrie alimentaire, où nous vous aiderons à concevoir la meilleure solution sur mesure pour vos produits,contactez-nous!